不銹鋼焊管使用一段時(shí)間后受環(huán)境和使用方法的影響會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,在這里小編為您介紹一下不銹鋼焊管防腐蝕施工的幾點(diǎn)要求。
1、加工的構(gòu)件和成品,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行外表處置。
2、不銹鋼焊管管材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃和積垢等,應(yīng)在除銹前整理潔凈,同時(shí)要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。
3、不銹鋼管材外表如有油污和油脂,應(yīng)在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂,通??蛇x用部分處置辦法;如大面積或悉數(shù)面積上都有,則可選用有機(jī)容劑或熱堿進(jìn)行清潔。
不銹鋼焊管管材外表上有酸、堿、鹽時(shí),可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應(yīng)注意廢水的處置,不能造成污染環(huán)境。
有些新軋制的不銹鋼焊管管材,為了避免在短期內(nèi)寄存和運(yùn)送過(guò)程中不銹蝕,而涂上養(yǎng)護(hù)漆。對(duì)涂有養(yǎng)護(hù)漆的不銹鋼管材,要視具體情況進(jìn)行處置。如養(yǎng)護(hù)漆選用固化劑固化的雙組分涂料,并且涂層基本無(wú)缺,則可用砂布、不銹鋼管絲絨打毛或選用輕度噴發(fā)辦法處置,并整理掉塵埃之后,即可進(jìn)行下一道工序的施工。
對(duì)不銹鋼管材外表涂車間底漆或通常底漆進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的涂層,通常要根據(jù)涂層的現(xiàn)狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進(jìn)一步涂裝或影響下一道涂層附著力的,應(yīng)悉數(shù)清除掉。
不銹鋼焊管有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)厚度不均的現(xiàn)象,這是與原材料有關(guān)系的。如果不銹鋼焊管出現(xiàn)壁厚不均的現(xiàn)象該如何處理呢?有什么好的方法可以解決這一現(xiàn)象?
一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均,主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是:
1、穿孔機(jī)軋制線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均,一般沿鋼管的全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。
2、在不銹鋼焊管軋制過(guò)程中定心輥打開(kāi)過(guò)早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均,一般沿鋼管全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。
可以采取的措施是:
1、調(diào)整穿孔機(jī)軋制線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。
2、針對(duì)二種情況,根據(jù)不銹鋼焊管出口速度調(diào)整定心輥打開(kāi)時(shí)間,軋制過(guò)程中定心輥不要打開(kāi)過(guò)早,以防止頂桿抖動(dòng),造成壁厚不均。定心輥開(kāi)口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整,并考慮毛管跳動(dòng)量的大小。